Чипсилер-60

Смонтирован на 3-осном грузовике.
Основное предназначение: шероховатая поверхностная обработка и плановое содержание твердых покрытий.

Базовый модуль

Распределение вяжущего

Резервуар вяжущего

• Резервуар объемом 6 000 литров
• Уровнемер поплавкового типа, измерения в литрах
• Люк с защитой
• Боковая загрузочная платформа с лестницей
• Клапан для опорожнения или наполнения снаружи внизу резервуара
• Теплоизоляция 100 мм, защита алюминием

Система подогрева

• U-образная трубка, вытяжная труба из нержавеющей стали
• Автоматическое управление – диод горелки на дизельном топливе с электронным зажиганием
• 50 литровый резервуар для дизельного топлива
• Термометр со шкалой для определения температуры битума
• Автоматическая откачка воздуха из резервуара во время нагрева
• Безопасное отключение нагрева при недостаточном уровне вяжущего

Группа вяжущего двигатель / насос

• Вольюметрический насос вяжущего с двойным защитным покрытием (контур подогрева жидкостью)
• Привод от гидравлического двигателя, управление скоростью посредством пропорционального клапана

Контур вяжущего

• Фильтр вяжущего со съемным корзиночным стекателем, доступ с безопасной платформы
• Пневматический конвейер, управляемый из кабины посредством автоматики, которая обеспечивает выполнение следующих операций:
• Перемешивание вяжущего в резервуаре
• Циркуляция вяжущего на распределяющую гребенку с возвращением обратно в резервуар
• Нанесение на поверхность
• Всасывание снаружи для заполнения резервуара

Распределяющая гребенка

• Ширина распределения : 3,2 м
• 28 плоских форсунок с приводом от пневмоцилиндров
• Нагрев по контуру жидкостью
• Удлинение распределяющей гребенки в обратном направлении для предотвращения риска аварии
• Подъем распределяющей гребенки при помощи двух гидравлических цилиндров
• Расширение распределяющей гребенки по бокам с приводом от гидравлических цилиндров (200 мм с каждой стороны)

Ручное копье

• Алюминиевое ручное копье с конической распыляющей форсункой

Система подогрева посредством горячей жидкости

• Нагрев через нагрев горячей жидкости
• Подводные клапана
• Фильтр вяжущего
• Насос вяжущего
• Основная распределительная гребенка и удлинения
• Подающие трубки на распределяющую гребенку

Система очистки

• Обратное всасывание из контура вяжущего и гребенки после распределения с обратной подачей в резервуар
• Накопитель сжатого воздуха для контура вяжущего для очистки самопромыванием
• Клапан для слива из резервуара снизу для полного опорожнения и очистки

Распределение щебня

Кузов

• Подъемный кузов емкостью 7м³ (в зависимости от перераспределения веса)
• Кузов из стали
• Подъем посредством двух гидравлических цилиндров, закрепленных на шарнирном соединении
• Опора безопасности
• Короб снижения давления

Щебнераспределитель

• Ширина распределения: 3,2 м
• 14 заслонок, сочлененных на одной оси с приводом от пневмоцилиндров
• Крутящийся барабан диаметром 220 мм с приводом от гидравлического двигателя с регулируемой скоростью
• Фланцы на конце барабана для направления агрегата
• Регулировка дозирования агрегата посредство гидравлической регулировки поднятия заслонок
• Распределитель агрегата с устройством удлинения (в сложенном состоянии ширина 2,50 м)
• Пластина, компенсирующая износ
• Ячейка для инструмента (лопаты)

Управление из кабины

Эргономичная рукоятка управления из кабины

• Отдельные переключатели для форсунок и заслонок
• Заданный общий сигнал управления для форсунок и/или заслонок
• Включатель для распределения только вяжущего, для распределения только щебня или и того и другого одновременно
• Включатель для бокового расширения
• Отдельные переключатели высоты распределяющей гребенки справа и слева

Система размещения рабочей зоны VISIO

• Возможность работать на глаз или по специальной разметке
• Наклейки видеоидентификации, расположенные на лобовом стекле грузовика

Собранный в одном блоке компьютер, объединяющий все функции

• ПЛАСИД – регулировка дозирования вяжущего в зависимости от следующих параметров:
• Рабочая ширина
• Рабочая скорость
• Программирование дозирования

ВАЖНО 1: Выбор коробки передач, передаточного числа заднего моста и шин должен осуществляться с учетом необходимой скорости движения грузовика передним ходом в 3,5 км/ч при 1200 об./мин.

ВАЖНО 2: Система вяжущего калибруется на нашем испытательном стенде до поставки оборудования (проверяются точность дозирования, поперечное перераспределение распределяющей гребенки)

• ГРАВИДОС – регулировка щебня в зависимости от следующих параметров:
• Наклон скипа (кузова) или работы машины
• Заданное количество щебня (происхождение, тип и состояние)
• Рабочая скорость
• Скорость барабана
• Программирование дозирования
• Постоянное отображение на экране всех вышеописанных параметров во время работы

Разное

Гидравлическая трансмиссия

• Гидравлический насос различной производительности с приводом от коробки отбора мощности грузовика
• Распределительный блок, запитывающий все функции
• Гидравлический бак с принадлежностями для фильтрации и очистки

Воздушная цепь

• Соединение со снабжающим цилиндром грузовика
• Отдельные буферные емкости.

Подъемный механизм

• Смонтирован на шасси 3-осного грузовика и оснащен:
• баком
• группой вяжущего двигатель/насос
• держателями распределяющей гребенки
• Закрепление на грузовик посредством держателей с учетом предписаний производителя грузовика
• Брызговики, направляющие
• Самостоятельная подача и вывоз грузовика на/с нашего завода

Сигнальные знаки

• 2 мигающих фонаря на задней платформе и дорожный знак

Покраска

• Протравная грунтовка и 2 полиуретановых верхних слоя в соответствии со спецификацией заказчика